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钢丝绳破股机的研制与应用

发布时间:2022-02-01 12:58 文章来源:未知 文章作者:admin 点击数:

1项目背景 目前,煤矿上通常使用提升机多部,每部提升机正常使用两根(有四根和六根)钢丝绳运行,钢丝绳长度不一(根据矿井深度确定),按照《煤矿安全规程》规定钢丝绳正常


1项目背景
目前,煤矿上通常使用提升机多部,每部提升机正常使用两根(有四根和六根)钢丝绳运行,钢丝绳长度不一(根据矿井深度确定),按照《煤矿安全规程》规定钢丝绳正常使用寿命不得超过3年,更换下的钢丝绳只能当作废旧料处理,造成巨大的浪费。国内在废旧钢丝绳回收利用的市场上,最突出的难题就是钢丝绳破股问题,矿井废旧直径大于30mm的废旧钢丝绳回收利用率较低,主要是因为大直径钢丝绳不破股就没有很好的复用途径,很多厂商对回收的废旧钢丝绳没有很好的方法进行破股,若使用人工对钢丝绳进行破股,不仅劳动强度大、效率低,也存在诸多不安全因素,因此造成很多大直径废旧钢丝绳的浪费。为充分利用各煤矿废旧钢丝绳,通过将回收的废旧钢丝绳破股后编制钢丝网、制作扎丝等产品,再重新投入使用,为企业在修旧利废方面创造效益。企业承担了钢丝绳回收利用的任务,其中钢丝绳破股工艺为人工破股时,存在着以下缺点:
①人工破股难度大,劳动强度高。一根钢丝绳破股需要6、7个人拉直分股,而且钢丝绳在使用过程中使用了大量油脂,操作环境脏乱差。
②人工破股占用人员多,6、7个人破股一根绳,多根绳同时操作,受场地制约严重,工作效率低。
③人工破股成本高。用人较多,产量不高,效益低,很多厂家不愿意废旧钢丝绳再利用。
④人工破股安全风险大,不安全因素多,工具损坏严重,断丝容易扎伤和崩伤工人。

2技术原理与创新点
2.1技术原理
2.1.1钢丝绳破股机装置构成
①钢丝绳破股装置包括:穿绳板、穿绳板固定架、导绳板、绳架和回柱机。
②穿绳板、导绳板、绳架和回柱机顺次间隔排列,穿绳板上横向或纵向均匀排布有至少N个穿绳孔,其下部固定于穿绳板固定架中,穿绳板固定架锚固于地面,导绳板上横向或纵向均匀排布有至少N个导绳轮,导绳板固定于地面,绳架上横向或纵向均匀排布有至少N个穿绳套管,绳架为可移动绳架,且通过一牵引绳与所述回柱机相连,N为大于等于6的正整数。(图1)AZ
6
V113中
\31.穿绳板;2.穿绳板固定架;3.导绳板;4.绳架;5.回柱机;6.导绳轮;7.穿绳套管;8.牵引绳;9.脚轮;10.导向轮;11.穿绳孔;12.基板;13.钢丝绳.
图1
③穿绳板包括大孔穿绳板和小孔穿绳板。如此设计,可根据需求选择穿绳板,将钢丝绳破为粗细不同的绳股。
④绳架下端设有脚轮。如此设计,减小了绳架移动时与地面的摩擦,移动更加方便。
⑤导绳轮一侧还设有导向柱或导向轮,导向柱或导向轮和导绳轮固定在同一个基板上。如此设计,将钢丝绳中的一股穿入导绳轮与导向柱/导向轮之间,防止股绳偏出导绳轮,使用更加方便。(图2-图3)
⑥回柱机最好采用双速多用绞车,此型号绞车具有快速和慢速两档速度,双速多用绞车组成:包括底架、电动机、联轴器、制动闸、减速器、卷筒装置组成。底架是一个型钢焊制而成的框架,前后两侧各有一槽钢,两端用钢板相连,其槽内有筋板,下面焊有一钢板,钢板下还焊有两条状钢板,底架左侧依次焊有三段小槽钢,左侧二段槽钢面上有钢板,并开有腰形孔;电动机用螺栓组固定其上,另一小槽钢面上椭钢板、开有一园孔,三段小槽钢右侧两槽钢间焊有筋板,槽钢面上开有通园孔;减速铬和卷筒装置依次固定在底架的槽钢面上,槽钢底面、板上开有若干园孔,侧板两端开有园孔;卷装置主等由轴支承、卷筒、大齿圈、上罩子、下罩子、透盖组成。此类回主机操作简单、使用方便,并具有可靠的双闸制动。
2.1.2准备工作
①钢丝绳准备工作:将废旧钢丝绳按要求截断,每段长度为12米(可以根据场地适当增加或缩小),截断的钢丝绳先使用人工破股2~3米。
②在穿绳板固定架上安装大孔穿绳板,将破股段的钢丝绳各股(6股)分别通过穿绳板圆孔后,每股钢丝绳穿过圆孔后通过导绳板上的导绳轮穿入穿绳套管,并将每股绳在穿绳套管内固定牢固。
2.1.3破股工作
破股的钢丝绳被连接完好后,检查各股钢丝绳是否有交叉,确认各股钢丝绳连接完好牢固后,将回柱机钩头与装有穿绳套管的绳架连接,启动回柱机,牵引绳架向前移动,因穿绳板固定架被锚固固定后不动,钢丝绳破股后穿过穿绳板发生位移,进而通过回柱机的牵引将各股钢丝绳分开。
再将大孔穿绳板更换成小孔穿绳板,被分开的每股钢丝绳利用同样的方法步骤继续进行破股,最终变成所需要的钢丝,根据钢丝的粗细分类使用。
钢丝绳破股成多股钢丝股后,还可以人工进一步破股成单根多钢丝(破股后再破丝很容易),也可通过钢丝绳破股装置进一步破丝,只是这样的话夹紧锥套和穿绳套管都得进一步缩小,以方便进一步操作。
2.2创新点
钢丝绳破股后的钢丝被用来编织钢丝绳网,制作扎丝等各类产品,但如何高效破股钢丝绳,目前没有很好的办法。本设备的研制与应用,虽然没有实现全自动化对钢丝绳进行破股,但比人工破绳大大提高了效率,而且该设备制造、安装、使用都比较简便,可一人操作,也可多人配合操作,利用分股拉伸的方法既达到钢丝绳破股的目的,又能将弯曲的钢丝拉直,更好地被使用。

3使用情况
目前,已在机修厂使用该设备对钢丝绳进行破股,由于目前属于试生产阶段,目前在用设备只有1台。日后若需要大批量回收废旧钢丝绳进行批量加工绳网,将根据实际情况增加设备使用数量,以保证钢丝绳破股效率满足批量编网的需求。使用钢丝绳破股机进行的破股,可以自由按照所需直径尺寸有选择性的进行破股,破股好的钢丝绳平直,非常适合井下挂网使用,由于钢丝绳编制的挂网比原来使用的锚网强度大、韧性好,更加耐用。

4社会效益和经济效益
4.1社会效益
目前,直径大于30mm的废旧钢丝绳回收利用率较低,主要是因为大直径钢丝绳不破股就没有很好的复用途径,若破股使用难度又很大,回收利用的成本较高,因此造成很多大直径废旧钢丝绳的浪费。使用该设备,可以提高钢丝绳破股效率,降低破股劳动强度和破股成本,为批量回收使用该类废旧钢丝绳创造了条件。
4.2经济效益
①提高效率;每班的生产效率由原来12米/人提高到现在的36米/人,机器破股是人工破股效率的3倍。目前钢丝绳破股人数由原来的6人减少为现在的2人,月节约人工数量为120个,按照100元/工进行计算的话,每月节约人工工资12000元,年节约人工工资144000元。如果扩大规模生产,效益将更加可观。
②除节约人工外,也降低了破股人员的劳动强度,增加了破股的安全系数,同时将弯曲的钢丝拉直,进一步提高了钢丝的使用价值。

5推广前景
因目前在国内没有较好的钢丝绳破股设备,国外钢丝绳破股设备成本又太高,很多厂商放弃了该类废旧钢丝绳的再加工使用,造成了许多资源上的浪费。因此,目前可以较低成本收购大量废旧钢丝绳进行回收利用,而且钢丝绳破股后的钢丝强度高,制作的钢丝网比其他材质的钢丝网强度大、抗拉能力强,在市场上会有更宽的销售渠道。