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钢丝绳的不松散工艺
发布时间：2019-08-06 11:20 文章来源：未知 文章作者：admin 点击数：
2.1.4.1钢丝绳拾制过程中形成的应力在由钢经检成服，或由股检成机的过程中，钢丝或股按螺施线爱到考仙，品时还受到扭转。因此，在钢丝绳中必然存在股和钢丝的捻制应力，表现为弯
2.1.4.1钢丝绳拾制过程中形成的应力在由钢经检成服，或由股检成机的过程中，钢丝或股按螺施线爱到考仙，品时还受到扭转。因此，在钢丝绳中必然存在股和钢丝的捻制应力，表现为弯曲应力和扭转应力。钢丝绳在捻制过程中受到的扭转应力，是以弹性反力矩的形式出现，它包括两部分：（1）由股捻成绳时，股的扭转产生的力矩；（2）原先由钢丝捻成股时所引起的弹性反力矩。
在钢丝绳的捻制过程中，尽管牵引力起主要作用，但在弹性范围内钢丝绳在捻成以后就消失。因此，捻制时的拉应力表现不明显，可不加考虑。
2.1.4.2钢丝绳不松散的工艺措施如上所述，由于在钢丝绳中存在捻制应力和弹性反力矩，使得股或绳产生与捻绕方向相反的松散，而影响钢丝绳的使用性能。为此，各生产厂商都采取了一些行之有效的工艺措施。例如，股的预变形和后变形，绳的后变形及定径，钢丝绳出厂前的预伸张等。
（1）预变形。将股（如三角股）在合绳之前，经过预变形装置中的压辊反复弯曲变形。从而达到消除钢丝的捻制应力，获得不松散的一种工艺措施。
（2）后变形。将从压线瓦出来已捻制好的股或钢丝绳，经过后变形器的压辊进一步弯曲变形以消除应力。这样可以获得更好的不松散性能，同时也增加了钢丝绳的紧密度和表面质量。
（3）预伸张。在钢丝绳交付使用之前，经过预拉伸装置反复施加负荷的一种伸张工艺，使钢丝绳的结构趋于稳定。这样可以减小钢丝绳在使用过程中，由于结构伸长造成的残余伸长。预伸张实施方法是：先施加等于50%绳的破断拉力的负荷，维持5min，卸载至5%的破断拉力，重复两次然后放松。
经过不松散工艺措施，使钢丝绳的结构更加紧密，截断绳头后钢丝或股不会松散，大大提高了钢丝绳的弯曲疲劳强度。