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出铝起重机钢丝绳缠绕改造方案
发布时间：2020-06-18 11:26 文章来源：未知 文章作者：admin 点击数：
0引言 出铝起重机是电解铝车间用于出铝的专用起重机。随着电解槽中电解反应持续进行，铝水不断产生，到一定时间我就需要将电解槽中的铝液抽取出来。抽取方法为真空负压法，即
0引言
出铝起重机是电解铝车间用于出铝的专用起重机。随着电解槽中电解反应持续进行，铝水不断产生，到一定时间我就需要将电解槽中的铝液抽取出来。抽取方法为真空负压法，即将铝包长嘴管插入电解楷铝水中，然后将铝包抽真空，铝液进入铝包。出铝起重机的工作是将铝包从运包车上吊下，吊运着铝包在每个槽子中进行劫铝作业，出铝完成后将铝包再吊运至运包车。铝包类似茶壶结构，为封闭机构。相对于开放式的钢包，其安全性要好很多，但是铝液属于熔融金属，需要符合最新标准JB/T7688.5-2012《治全起重机技术条件第5部分；铸造起重机》中，单吊点至少采用两根钢丝绳缠绕系统的要求；主起升钢丝绳缠绕系统中不应采用平衡滑轮。
2008年，某电解铝厂安装几台32/51的绝缘吊钩双梁行车，用于出铝作业时吊运铝包。在2015年设备年检中，当地质监局出于安全考虑，要求将原来的
一根钢丝绳缠绕结构改造为两
根钢丝绳缠绕结构。
密（O减速机
1原结构
起升机构结构为电机做功，经过减速机变递，驱动卷筑，经
龄
过钢丝绳缠统系统完成吊钩的
升降，如图1所示。起升机构匆可|一电机丝绳就绕图如图2所示。卷简
此钢丝绳缠绕结构为一根
钢丝绳结构，钢丝绳断裂后会引图1起升机构起铝包坠落，且定滑轮组中的中间滑轮为平衡滑轮，其并不转动或微量调整转动，钢丝绳在此处基本为滑动摩擦，久而久之，钢丝绳容易在此处磨损断裂，存在
较大安全隐患。
因此，改造此钢丝绳缠绕结
构要实现两个目的：①在一根钢丝绳新裂情况下，另一根钢丝绳
需要吊住重物，避免重物坐落：图2起升机构钢丝绳就绕
②避免使用平衡滑轮结构，满足标淮要求。
2改造方案的选择
经过现场勘查及翻阅设计图纸，初步确定方案；在小车架台面上设置平衡臂装置。但由于定滑轮布置在减速机与传动轴之间，空间很紧凑，要在有限空间内设置平衡臂装置难度很大，经详细布置，设计了一种特殊的紧凑型平衡臂装置，如图3所示。
一支架轴一平衡臀
上支座
节”
图3平衡臂装置
（D结构。支架轴支撑在支座上，平衡臂通过销轴连接在支架轴下方，钢丝纪绳瑞递过模形接头及纪央进行固定。
（②优势。支案轴可统其轴线旋转一定角度，在吊钩上下过程中，可消除钢丝绳斜角产生的水平分力，使结构受力更合理；平衡臂设置在小车架台面上，方便检修维护。
上述方案可解决单绳缠绕改为双绳缠绕的问题，满足国家规范要求。由于此行车工作在电解铝车间，车间环境非常恶劣，温度高、粉尘大且空气中含有沥青烟、意化氢等有害气体。施工时人员需站在小车架上作业，而热气及有害气体往上升腾，施工人员作业环境很差，增加施工难度。关键是电解过程中使用大电流的直流电产生了大磁场，小车架等钢结构已被磁化，焊枪及工具会吸在车架上，给焊接造成很大困难。同时对于改造项目，一般都要求改造周期很短，要求尽快恢复生产。
鉴于上述情况，经反复研究，设计出一种特殊的定滑轮装置可以解决上述问题。将原结构的中间平衡滑轮设计为类似平衡臂的结构，钢丝纪在此处分为两段，通过模形接头及绳类进行圈定，实现双绳结构，定滑轮装置如图4所示，其钢丝绳缠绕图如5所示。
这种结构施工简单，只需制作一套定滑轮组替换原定滑轮造周期短。
3结束语
随着国家及生产单位对安
全生产工作的日益重视及治金起重机标准的更新，在新标准发布之前设计制作的出铝起重机均不符合目前标准，面临改造问题。本文通过改造案例，讲述两种改造方案，特别是后一种改选方案简单可行、周期短，具有较图5定滑轮装置钢丝绳缠绕大推广价值。