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绞车钢丝绳检查、检验及维护保养的规定
发布时间：2022-01-29 14:06 文章来源：未知 文章作者：admin 点击数：
各类绞车钢丝绳检查.检查及维护规定。 01 钢丝绳分类： 根据钢丝绳的用途，将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳（包括副井首绳、新主井首绳、旧主井首绳、东一、西一、西二斜巷提升绞
各类绞车钢丝绳检查.检查及维护规定。
01
钢丝绳分类：
根据钢丝绳的用途，将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳（包括副井首绳、新主井首绳、旧主井首绳、东一、西一、西二斜巷提升绞车钢丝绳）。平衡钢丝绳（包括副井尾绳、旧主井尾绳和新主井尾绳）和小型绞车钢丝绳（包括运输材料的无极绳绞车、斜巷提升调度绞车、慢速绞车、双速绞车和电动葫芦提升钢丝绳）。
02
钢丝绳悬挂及检查：
1.新钢丝绳的使用和管理必须遵守以下规定：
1)主提升钢丝绳到达后，用户截取样品。机运部根据技术参数填写检验委托书。供应公司送样进行性能检验；小绞车钢丝绳到达后，供应公司送样进行性能检验。合格后，供应公司应妥善保管，防止损坏或腐蚀。
2)每根钢丝绳的出厂证明.验收检验报告等原始资料应由供应公司保存。
3)存放时间超过1年的钢丝绳，用户必须在悬挂前截取样品。机运部应根据技术参数填写检验委托书。供应公司应在性能测试前发送样品，合格后方可使用。钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时，不得使用。
2.用钢丝绳检查时，应遵守以下规定：
1)吊装人员或吊装人员和材料使用的缠绕式吊装钢丝绳应在悬架使用后每6个月进行一次性能检查；悬挂吊盘的钢丝绳应每12个月检查一次；吊装材料使用的缠绕式吊装钢丝绳应在悬架使用后12个月内进行第一次性能检查，以后每6个月检查一次。用户负责取样检验。填写检验委托书，经机运部审核后，供应公司送检。
3)用钢丝绳定期检查截取绳样时，斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取，绳样长度不小于2m。为保证验证的准确性，应注意样品不受机械损坏。
3.主提升装置必须有合格的备用钢丝绳。
4.摩擦提升钢丝绳。平衡钢丝绳，专门用于斜巷提升材料，直径不超过18mm的钢丝绳，有产品证书和检验报告。如果外观检查无锈蚀和损坏，则不能进行性能检查。
5.检查钢丝绳时，安全系数必须符合《煤矿安全规程》的规定。
03
检查中钢丝绳。
用钢丝绳检查维护时，应遵守以下规定：
1.钢丝绳检查人员应熟悉《煤矿安全规定》对钢丝绳的有关规定，并通过技术培训。钢丝绳检查人员应保持相对稳定，分工明确，并实施专项绳检查制度。检查钢丝绳直径时，必须使用宽口的专用游标卡尺。
2.主要提升钢丝绳的检查必须由机电队专职钢检查员每天检查一次。机电队专职钢检查员每周至少检查一次竖井提升的尾绳，检查结果应记录在钢丝绳检查记录中。绞车工。检查提升系统的各个部分，并记录检查结果。
3.各类小绞车钢丝绳由用户检查，用户必须配备兼职钢丝绳检查人员（可由机电技术人员取得资格证书），负责每十二次检查小绞车钢丝绳；用户的绞车工人。信任悬挂工人和后续安检人员必须在每次使用前对改进的运输设施进行全面检查，并填写绞车运行记录；维修人员必须每天对改进的运输设备进行全面检查。维护和维护，并填写绞车维护记录。
4.钢丝绳检查方法及要求：
1）钢丝绳检查测点的确定：当斜长大于150m时，每50m确定一个测点。第一个测点确定在靠近钩头的地方。下次移动30m进行检查；当斜长小于150m时，每30m确定一个测点。第一个测点确定在靠近钩头的地方，下次移动10-20m进行检查；如果斜长小于50m，则应进行全面检查。必须每次检查关键部位。
2)第二天必须检查新投入使用的钢丝绳，主要是钢丝绳固定在滚筒上。钩头和钢丝绳的伸长。
3）在钢丝绳检查开始前，应与起重机司机、监护人和信号工共同确定联系信号。检查期间，井筒和起重机不得同时进行其他维护。检查前，应检查绳上的起始标志和检查长度的计算标志。带深度指示器的绞车钢丝绳记录检查点以深度指示器为准。
4）钢丝绳的检查内容应包括：断丝、直径缩小、意外损坏和腐蚀，并注明部位。检查主绳时，必须同时检查钢丝绳的钩头和安全绳。钩头检查内容包括鸡心环的完整性。应详细检查易损坏、断丝或腐蚀较多的部分。检查时应切断断线的突出部分。
5)钢丝绳检查时，不少于两人同时进行，一人在巷道或车场，另一人在出绳口，以便检查全绳。
6)检查钢丝绳时，绞车的运行速度应采用不超过设计的慢速运行速度，并通过视觉观察和手动触摸相互配合。
7）检查钢丝绳时，禁止戴手套。用裸手直接触摸钢丝绳。前手用作探测是否有突出的断丝，以免伤手。触摸后手可能出现的断丝和绳股凹凸变形。
8)确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录。断丝的突出部位应立即切割平整。
9)每台绞车必须有《钢丝绳检查记录本》，记录本应标明提升机更换日期。钢丝绳检查结束后，检查人员必须每天检查钢丝绳的检查结果。检查结果应详细填写钢丝绳检查记录簿并签字。
5.主提升绞车的钢丝绳和立井提升的尾绳每月至少由机运部、安全检查部、钢铁检查人员联合检查一次。月检期间，除日检全部内容外，还应详细检查钢丝绳与滚筒、提升容器的连接情况。立井提升的摩擦轮。尾绳和井底导向轮，详细检查绳卡处是否有断丝，用游标卡尺测量钢丝绳直径。
6.检查过程中，如果断线面积或钢丝绳直径减小超过《煤矿安全规程》规定或其他异常情况，应立即向矿山部队领导汇报，并停止改进。
7.各种绞车在停机期间不得进行钢丝绳直径。断线的日常检查，但应按要求对绞车和钢丝绳进行全面维护。防锈处理，并在钢丝绳检查。绞车维护。操作记录本中注明。连续停机三天以上的各种绞车必须由安全检查员重复使用。相关使用。检查。维护人员应联合对其钢丝绳进行详细检查，各项指标符合要求后方可投入使用。
8.《钢丝绳检查日报》中最小缩小量(直径缩小量和断丝率)的说明:
直径缩小率=×100%
断丝率=×100%
9《钢丝绳检查日报》由钢铁检查员每次检查时填写。我矿现采用《魏家地煤矿钢丝绳检查日报》。《魏家地煤矿主副井钢丝绳检查日报》两种表格。填写《魏家地煤矿主副井钢丝绳检查日报》时，按直径减小/断线率的格式填写《魏家地煤矿钢丝绳检查日报》时，在简要报告栏另一栏减少，然后按照《魏家地煤矿主副井钢丝绳检查日报》的填写方法填写。
10.根据绞车钢丝绳检查结果，相关单位应每月至少对各自管理的绞车钢丝绳进行一次完整的评估，并报主管部门，经主管部门主任批准后备案保存。钢丝绳评估报告应包括钢丝绳检查中涉及的所有项目。
11.如果发现钢丝绳吐红，说明绳芯缺油.内部腐蚀，应注意。仔细检查，必要时切断绳头检查钢丝绳内部腐蚀。
12.绞车使用中发生事故时，必须对其钢丝绳进行全面检查，无异常情况方可投入使用。
04
更换钢丝绳：
1.当钢丝绳在运行过程中受到阻塞等剧烈拉力时，必须立即停止检查。如果发现以下情况之一，必须切断或更换受力段的全绳：
1)钢丝绳严重扭曲或变形。
2)断丝超过《煤矿安全规程》的规定。
3)直径减小超过《煤矿安全规程》的规定。
4)暴力拉力段的长度延长0.5%以上。
2.在下列情况下，必须更换钢丝绳：
1）钢丝绳