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煤矿井下绞车知识全集
发布时间：2022-01-29 14:08 文章来源：未知 文章作者：admin 点击数：
1.地下常用绞车分类： 1.调度绞车。 调度绞车：用于调度车辆的绞车，常用于地下采矿区联络巷牵引矿车，也可用于辅助牵引作业。 小绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动形式为行星齿
1.地下常用绞车分类：
1.调度绞车。
调度绞车：用于调度车辆的绞车，常用于地下采矿区联络巷牵引矿车，也可用于辅助牵引作业。
小绞车的工作机构为卷筒缠绕式，传动形式为行星齿轮传动。
调度绞车的分类主要是基于驱动电机的功率，其余是电机的位置。制动闸拥抱闸，几种分类相互交错。
我矿主要使用的调度绞车有:11.4KW绞车.25KW绞车.40KW绞车.45KW绞车.55KW绞车。
根据电机的位置，每台绞车都有左手电机.右手电机。
按制动闸的方式分为电动闸和手动闸。
25KW绞车。
40KW绞车。
2.调度绞车的工作和控制原理。
无论电机功率和开关方式如何变化，调度绞车的调速控制结构都是一致的。调度绞车主要通过行星减速器、离合开关装置和制动开关装置来控制。
行星轮减速器位于远离电机的滚筒端。远离电机的开关装置为离合器开关装置，靠近电机的开关装置为制动开关装置。
行星减速机：行星减速机：
行星减速器的主要传动结构为：行星轮、太阳轮、内齿圈。
行星减速机工作原理：
内齿环紧密结合在齿箱外壳上。环齿中心有一个由外部动力驱动的太阳齿轮。在两者之间，有一组行星齿轮组由四个齿轮组合在托盘上。这组行星齿轮漂浮在内齿环和太阳齿之间；当电机驱动太阳齿时，行星减速器可以驱动行星齿轮旋转，并沿着内齿环的轨迹沿中心旋转。游星旋转驱动连接到托盘的输出轴。
绞车控制原理：
电机直接连接到太阳轮，电机滚筒直接连接到托盘上的行星齿轮组，当制动闸紧，离合闸松开时，电机驱动太阳轮旋转，行星轮组不移动，行星轮组齿轮旋转驱动内齿轮旋转；当离合闸紧，制动闸松开时，电机驱动太阳轮旋转，内齿轮不移动，行星轮组齿轮旋转，驱动行星轮组托盘旋转驱动滚筒旋转。
调度绞车操作方式：
1.调度绞车的整个操作是启动和关闭电机，用手交替操作两个刹车把。
2.启动电机时，应拧紧滚筒上的制动闸把手，松开离合闸把手，使滚筒不转动，只有内齿轮旋转。
3.慢慢压紧离合闸把，同时慢慢松开制动闸把，使滚筒慢慢转动，平稳启动加速，最后按下离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
3.接近停车位置时，应先慢慢关闭制动门，同时逐渐松开离合门，减速绞车。听到停车信号后，关闭制动门，松开离合门，停车，停电。
4.需要微程牵引时，只需上下交替操作两个刹车把，滚筒间转间即可。
5.如果停车时间较长，应关闭电机。
6.在坡度上启动时，双手应配合。首先，慢慢拉紧离合器闸把手。当快速达到绞车拉物料的拉力时，慢慢松开制动闸把手。当物料开始移动时，应拧紧离合器闸把手，松开制动闸把手。
7.松开物料时，禁止同时松开制动闸柄和离合闸柄，禁止无电松动物料。
2.回柱绞车。
回柱绞车，又称慢速绞车，高度低，运行稳定，在相同功率电机下，其拉力远大于调度绞车。
齿轮减速箱旋转回柱绞车。
回柱绞车分类：
回柱绞车的分类主要以拉力大小为基础，其余为制动和减速箱类型，几种分类方法相互交错。
按拉力大小可分为8T.10T.14T.20T.32B。
主要分为手动抱闸、电动抱闸、蜗杆制动三种类型。
可分为普通齿轮减速箱和蜗杆减速箱。
8T回柱机
14T回柱机：
20T回柱机：
回柱绞车的工作控制原理：
回柱主要由驱动电机、减速箱和滚筒组成。
回柱机各传动部件均直接连接，速度一定，不能调速。
回柱机的控制主要依靠电机开关和制动闸，只有工作和停止两种状态。
回柱绞车操作方式：
1.开车前，先打开制动闸，同时启动主电机，回柱机开始工作。
2.在斜坡上起车时，两只手要配合好，慢慢松开制动，料车快动时，我启动主电机，同时全部松开制动闸。
3.提升机
提升机是指滚筒直径大于1.6米(含1.6米)的绞车。
提升绞车主要由主轴装置.电机.制动器.控制台(电控装置).减速器.深度指示装置.液压站.锁紧装置.弹性联轴器.齿轮联轴器.松绳保护装置组成。
升降机分类：
提升机分类主要根据滚筒直径进行，其余为控制方式和制动闸门类型。
根据滚筒直径，我矿现在用1.6米和2.0米。
电阻箱调速控制、液压调速控制、变频调速控制三种。
按制动闸分为盘形闸和块式闸。
这些分类方法相互交错。
变频调速盘式闸1.6米提升机。
电阻箱调速块闸1.6米绞车：
液压控制提升机：
4.无极绳牵引绞车(梭车)
无极绳连续拖拉机是由钢丝绳牵引的矿山轨道辅助运输设备，适用于长距离、大倾角、多变坡、弯道、大吨位条件的普通轨道运输。
主要用于煤矿地下工作面槽。采矿后，生产所需材料、设备和煤矸石排放，特别是整体液压支架。采煤机组也可用于金属地下巷道和地面轨道的运输。
当巷道距离较长（>800m）波动较大时，与传统运输设备相比，使用无极绳运输系统具有特别明显的优势，可避免小绞车中途接力钩容易发生的跑车事故，大大提高了车辆运行的稳定性。
无极绳牵引绞车分类：
无极绳牵引绞车的分类主要根据驱动电机的功率来划分，也可根据调速方式和控制方式来划分。
驱动电机功率分为55kw.75kw.110kw。
可分为变频调速、软启动调速、液压调速三种。
可分为普通控制和液压控制。
液压控制无极绳牵引绞车：
75kW软启动控制无极绳牵引绞车：
110kW变频调速无极绳牵引绞车：
无极绳牵引绞车组成部分：
系统配备无极绳绞车.张紧装置.梭车.尾轮.主压绳轮组.副压绳轮组.托绳轮组.弯道轮组.导向轮组.挡车器.道岔改造连接件.联系信号及电控系统等。
无极绳牵引绞车工作原理：
钢丝绳通过主滚筒。张紧器。后轮最终固定在梭车上。当电机驱动主滚筒旋转时，主滚筒驱动钢丝绳运行，钢丝绳牵引梭车前后运行，物料车与梭车连接，随梭车运行，实现物料运输。
驾驶前检查：
小绞车洞（或安装地点）应配备司机岗位责任制、小绞车管理板和司机岗位板（注：绞车包机人、型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数量、最大载荷、巷道长度坡度、司机姓名、设备是否完好。班次等）。
必须执行行人不行，行人不行的规定，并在运输巷道和中间车场安装警示红灯，由司机操作，红灯亮，红灯熄灭。
检查小绞车安装位置(洞室)，顶帮支护必须安全可靠，操作方便，无杂乱异物。
检查小绞车的安装和固定情况，应稳定牢固，稳压支柱底座垫木不松动腐烂。使用地锚或混凝土基础的小绞车应检查地锚，基础螺栓不松动。换位，检查滚筒中线是否与轨道中线（升降中线）一致，安装在轨道上的最突出部分距轨道外不小于500mm。
检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨损闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光滑光滑，无明显沟痕和油泥。螺栓.销.轴.拉杆。