2.4超负荷运行或终端载荷过大主要由以下两种情况:其一,钢丝绳选型不合理,设计允许承载力小,但实际承受的拉力过大,或者工作人员违规超负荷操作运行;其二,钢丝绳工作过程中容器被卡,导致负荷骤增产生破坏。
2.5冲击、振动
提升过程中箕斗装载卸载,罐笼卸载,运行加速度都会产生振动冲击,这是钢丝绳寿命的影响因素。
2.6钢丝绳自身因素
钢丝绳自身的材质,还有加工工艺等方面也是直接影响到钢丝绳寿命的影响因素。
3延长提升钢丝绳使用寿命的途径
3.1选择结构合理的钢丝绳结构合理的钢丝绳一般应该具备以下条件:①钢丝绳之间捻制密实;②钢丝绳之间接触应力较小,受力时候,各股钢丝受力均匀;③具有很强的耐弯曲、抗疲劳强度;④断面系数较大;⑤耐腐蚀、耐热性能较好;⑥
具有较好的柔软性。
某一结构的钢丝绳很难完全具备以上特点。因此,钢丝绳选型的时候必须结合使用条件和要求。只有很好的了解其使用性能才能合理的选取钢丝绳。
3.2加强防腐管理,正确选用防腐润滑油矿井提升钢丝绳相对较长,井筒中会出现湿气,或者液体物质,容易遭受侵蚀,条件不太好,所以应该定期将油涂抹在钢丝绳外部,有效地防止钢丝绳腐蚀,同时减小钢丝绳彼此之间的摩擦,防止潮气和液体进入绳体的内部,这样钢丝绳的使用寿命必会延长。首先使用专门的装置进行清除污垢,然后再用涂油装置进行涂抹,以求润滑和保养。所采用的润滑油不能任意采用,必须是专门的专用油并且要同钢丝绳相匹配。将戈培油使用在多绳摩擦提升的钢丝绳处,将防腐油涂抹于不经过摩擦轮部分的绳体。润滑油需要具备以下一些特质:黏稠度好;不易掉落,不宜硬化,具有很好的防腐润滑性能,同时具有较高的透明度,防止掩盖断丝。
3.3加强检查和试验
结合相关的规章制度对钢丝的断根情况、腐蚀情况、润滑情况以及直径变化情况进行检查,并定期进行试验。如果发现问题应该进行认真研究分析,并加以解决,将钢丝绳的外部工作条件进行改进,使得钢丝绳的使用寿命得以延长。
4改善滚筒,天轮上的衬木
滚筒以及天轮所用的衬木的作用就在于对钢丝绳进行支撑,使得绳相互之间减少磨损。绳槽的直径必须适合钢丝绳,不能太小,否则使得钢丝绳遭受挤压导致断丝的发生,绳槽太大的话,钢丝绳同绳槽之间无约束力,彼此之间就会摩擦,同样产生磨损。所以,不管是滚简还是天轮以及衬木,还有绳槽等都会对钢丝绳的使用寿命产生较大影响。可以将硬杂木、水曲柳或者榆树作为衬木,衬木的厚度也应合理的设置,不能小于少于二倍绳的直径,合理的对绳槽中心距以及深度进行设置。
5正确缠绕钢丝绳
钢丝绳的捻向以及滚筒衬木槽方向之间有着密切的关系。缠绳能够做好的话,即使荷载变小,其依旧能和滚筒紧紧地贴在一起:反之,如果缠绳工作没做好,荷载减小的话,钢丝绳就会从滚筒上松开,下次提升会导致交叉重叠导致绳体遭受扭压,所以钢丝绳的缠绕工作必须加以重视。
6调头使用钢丝绳
钢丝绳在使用的过程中各个部位的受力情况往往有所差别,有的是由于某些部位遭受侵蚀生锈,导致强度损失。在货物进行装载的时候,天轮御滚简的一段一般承受的力较大,尽管这一段钢丝锈蚀程度较轻,但是由于动荷载的出现很容易导致应力集中的情况,严重的话会导致断丝情况的发生。如果把钢丝的首尾进行调换,把磨损情况严重的丝段置入滚筒,这样钢丝的使用寿命自会延长。一般钢丝绳的使用时间达到寿命的60%左右比较适合调头。
7调整钢丝绳的张力平衡
由于钢丝绳的更换,绳槽的深度、中心距设置不合理等原因,造成绳体受力不均匀,拉紧的钢丝绳受力过大,松弛的钢丝绳却未能发挥应有的作用,所以,对于多绳摩擦式钢丝绳来说,必须及时对其张力进行调整,使其达到平衡。可以通过螺旋液压调绳器或其他张力平衡装置进行调整。
8钢丝绳从购买验收到使用加强保护
新钢丝绳购买后必须对其性能能参数进行验收,如果需要保存,应该在其表面涂抹黄干油,将其放在干燥、遮风遮雨遮光的库房或者其他空间内,摆放之前,下方应垫放方木,同时运输时候应该摆放好,不得出现扭压或者磨损状况。
9提高管理及维护人员的素质
导致钢丝绳使用寿命降低的原因涉及很多方面,但是很多原因就在于管理维护以及使用人员的素质,提升相关人员的责任保护意识,按规定进行操作,加强平时的检查和保养,如果发现问题,及时予以处理,相信我国的矿井提升钢丝绳寿命会迈进一个新台阶。
结束语
立井提升钢丝绳的寿命事关企业的成本以及钢材资源的节约问题,事关矿井的安全生产,事关企业的经济效益,这一问题必须引起应有的重视。这需要不断的探索总结,努力为延长立井提升钢丝寿命做出应有的努力。